内蒙古振动筛是矿山机械设备中常用的设备。振动的产生主要由激振器实现，激振器的使用条件恶劣，振动冲击强，轴承不可避免地会发热烧坏，严重影响内蒙古振动筛的正常运行。下面介绍几种常见的轴承加热原因和解决方案。

　　1.轴承选型不合理。

　　轴承的使用类型。JI限速。安装配合尺寸、间隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作时容易损坏。如果轴承在设计初期选择不当，轴承的使用期限将较短。

　　解决方案：选择专用轴承。常用的内蒙古振动筛轴承一般包括圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力。前者具有较高的JI限速和较强的动静载荷承载能力，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者具有良好的调心性能，可以补偿轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

　　2.轴承装配力不均匀。如果在冷装配过程中对轴承内外圈施力不均匀，导致轴承内外圈相对于轴或轴承孔产生偏差，在运行过程中磨损较快。

　　解决方案：采用专用工装，使轴承装配过程中内外圈均匀受压，装配到位。

　　3.内蒙古振动筛重XIN误差大，导致筛体运行异常，损坏轴承发热。

　　解决方案：内蒙古振动筛的理想工作状态是整机运行平稳，振幅一致，因此应严格控制产品的生产。安装精度，让重XIN位置不偏移，并尽可能进料。

　　4.激振器固定螺栓松动或没有防松弹簧垫圈，导致振动源XIN振动，轴承发热损坏。

　　解决方法：首次使用激振器，运行2h和50h后重新检查紧固螺栓，松动后立刻紧固。

　　*免责声明：转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本人将予以删除。